制氮机该如何做好维修及保养？

制氮机维护知识是非常必要的。

良好的操作习惯和定期维护可以延长设备的正常使用寿命，降低能耗，降低维护成本，有效避免突发故障，大大降低故障对生产的负面影响

氮气发生器维护的正确知识和方法。

 工业制氮机

制氮机设备的维护主要包括空压机、冷干燥器、过滤器和制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是定期检查空压机储气罐的排水口是否堵塞，散热孔处是否有障碍物；冷干燥器的散热器应经常清洗；定期检查过滤器排水口是否堵塞；应定期检查氮气发生器消声器的排气口是否顺畅。所有设备的外观应保持清洁，并应经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

一、 制氮机的维修

1、氮气发生器所需的电源、气源、温度条件的正常供应和正常开关；特别是电源电压的稳定性可以减少电源问题对控制器和电磁阀造成的损坏。

2、随时注意储气罐的压力，保持储气罐压力在0.6~0.8MPa之间，不低于额定值。

3、每天检查自动排水器，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，轻轻打开手动阀，关闭自排水阀，然后拆下自动排水管进行拆卸和清洁。清洁自动排水管时，使用肥皂泡沫进行清洁。

4、定期检查氮气发生器上的三个压力表，每天记录其压力变化，以便进行设备故障分析，并随时观察流量计和氮气纯度，以保持气体的氮气纯度。

5、每周定期检查制冷机和干燥器的制冷效果，避免因制冷机和干燥器故障导致氮气发生器进水和碳分子筛中毒。

二、 制氮机的保养

1、检查空气处理环节、冷却器和干燥器的制冷效果，定期更换管道滤芯，改善空气质量。

2、更换氮气发生器的活性炭。活性炭链是一种除油过程，可以降低空气中的油含量，避免氮发生器碳分子筛的污染和中毒。

3、测试并校准氮气发生器的氮气分析仪。氮分析仪的使用寿命一般为2-3年。建议在使用寿命到期时更换，以避免对氮气发生器纯度的误判和产品损失。

4、检查电磁阀和气动阀。为了保证设备的正常运行，建议用户备用。

5、分析测试制氮机碳分子筛的氮气产率，确保氮气产率满足客户需求。维护时，氮气发生器的碳分子筛应根据客户的使用情况进行添加或更换。

综上所述，以上就是做好制氮机维修与保养的主要内容。用压缩空气吹扫所有管道，检查气动阀密封圈是否损坏。如果严重，应更换气动阀。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造由一人同时进行。所有工作完成后，安装所有管道和阀门，通风通电，对整个系统管道进行一次吹扫，并在现场指导员的指导下开始碳分子筛的装填作业。加载完毕后，启动氮气发生器，检查各接口是否漏气，检测氮气纯度和生产率。